混凝土切割机安全操作规程技术交底
1.切割机机械上的工作机构应保证状态、性能正常，安装稳妥，紧固可靠。
2.使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。
3.启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构灵活，运转中无异常、异响，一切正常后，方可作业。
4.混凝土切割操作人员应双手按紧工件，均匀送料，在推进切割机时，不得用力过猛。操作时不得带手套。
5.切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。
6.加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时，应使用工具送料，不得直接用手推料。
7、混凝土切割作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续作业。
8.严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用工具及时清除，不得用手拣拾或抹拭。
9.混凝土切割作业后，应清洗机身，擦干锯片，排放水箱余水，收回电缆线，并存放在干燥、通风处。
未完成焚烧的剩下气体会逸面，当然也可能在水下形成不同的小气泡，凡在水下进行切割的时候，均应从上向下移，不要运用油管、船体、缆索和海水作为切开机回路的导电体。从离水面的部位着手，向下切开。另一方面，水下切割作业时施工人员时刻坚持清醒的头脑，有较强的安全意识。除了在供气总管处装置回火防止器外。还应在割炬柄与供气管之间装置防爆阀在运用作为燃气时，不要泄漏、防爆装置要匹配，为防止高温熔滴落进潜水服的折叠处或供气管，烧坏潜水服或供气管，不要仰割。在切割工艺中离不开吊装，怎样在切割后安全吊离是需要考虑的。有经验的设计人员在切割施工时要严格执行才能保证工程的安全性，不要超负荷吊离。歪拉斜吊的时候不要吊。指挥信不明不要。
当一定量的水参与时，水泥水化形成微观不格子计划，然后包和相关的骨料成为综合规划。一般来说，具体的规划具有较强的抗压强度（大约3000磅/方英寸，35MPa）。然而，混凝土的抗拉强度较低，通常仅是城市的大抗压强度之一，城市的任何明显的拉弯都会使其微栅格的规划开裂，进而造成规划的破坏。大部分的规划构件都需要拉应力。所以没有钢筋的混凝土少单独应用于工程中。变形和开裂是固体材料广泛的物理性质。在不同的外力和环境因素的作用下，绝大多数混凝土切割可以在不同程度的变形、缩短、拉伸、甚至开裂中被切割。也可以认为变形实际上是数据破裂和破坏的前奏。不同种类的数据与缩短或伸展活动的程度不同，或是由其造成的危害不同。具有明显延性的金属材料在外部构件的作用下可被缩短或拉。
使锯片工作时螺栓有随转动拧紧的趋势，在拆换锯片时先把锯片用扳手固定，再顺着切割据本身箭头指示方向，转动上面的螺帽就可以把锯片拆下来了。在切割工具中锯片的使用是不能缺少的。那么，如何替换锯片呢看看恒泰的分析替换步骤。拆下零件时，要按拆下的顺序给零件做好标记和记录。换上新的锯片。替换了锯片后，钢筋混凝土切割工程队的工程师提醒操。切记要按拆下零件的逆顺序和标记进行将各零件复位。混凝土切割施工中要注意事项有照明，照明重要，其次就是井然有序的施工流程和团队配合，团队配合也重要。混凝土切割施工的工具多：空压机，挖掘机，混凝土机，注浆机，小型运输车，铲车，通风机，风动凿岩机，搅拌机等。各种混凝土切割通用的：水泵明挖跟房建基坑一。
但在大程度上不存在裂纹或损伤，它们属于弹性数据，而这种脆性材料如水泥混凝土切割数据是不同的。随着现在工业的发展，在切割方面，人们对其精度和质量逐步，对切割机的要求也在，各种切割机的产生，混凝土切割机是由液压系统、横切机构、翻转台、水切割车、机架和电控系统六个部分组成的。主要对混凝土构件、墙体、路面等进行切割。对于混凝土切割拆除而言，为重要的还是其切割设备---切割机。要想在后期的使用过程中，提升切割性能，延长其使用寿命。在使用过程中，还需要做好以下工作：杠杆转轴应完好，转动灵活可靠，与杠杆装配后应用螺母锁住。为了保护好切割机的性能，注意不要在有性粉尘的场所使用。替换切割片后要试运行是否有明显的震。
